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| GN1000输煤程控系统 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 详细说明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、输煤系统概述 在我国大型电厂中所采用的绝大部分燃料是燃煤，由于煤产地与电厂间地理位置或地域不同，就需通过汽车、火车或轮船把煤运往电厂，输煤系统承担从煤源（翻车机、卸车机、汽车卸煤沟等）至储煤场，再由储煤场到主机煤仓，或者直接到主机煤仓的备煤和上煤任务。 火电厂输煤程控系统包括：上煤系统、配煤系统、上位计算机监控，实现各种管理功能。主要控制对象包括：给煤机、三通挡板、皮带机、碎煤机、滚轴筛、除铁器、振打器、犁式卸煤器等设备及与煤源设备，如翻车机、卸船机、斗轮机等的通讯。此外，火力发电厂输煤系统一般还有工业电视监控系统、排污设施和除尘装置等。 输煤控制系统的特点是：整个系统控制很分散，覆盖距离远，现场环境恶劣，粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰等都比较严重，且受控设备大多数都是强电设备，干扰严重。 火力发电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分，是保证火电厂稳定可靠工作的重要因素之一，一个高出力，高可靠性和灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，其运行的好坏直接影响着电厂的安全运行。因此，其对整个控制系统的设计、设备选型、软硬件配置及控制方案要求非常高。 随着电子技术、计算机技术、控制技术、信息网络技术的迅速发展，大型火电厂的燃料输煤系统正向着生产过程控制高度自动化、工艺设备及测控设备高度智能化、生产管理高度自动化等方向发展，实现了设备程控化，现场联网化和可视化，再到与MIS系统联网，提高电厂自动化水平。 二、输煤程控系统的控制要求 输煤系统通常采用控制室集中控制方式，控制室内正常运行方式以程序自动控制为主，带联锁或解除联锁手动控制为辅（事故或紧急情况下运行方式），运行人员在控制室内通过CRT、键盘、鼠标等可以实现对全部主要输煤设备的监视和控制。 输煤程控控制包括上煤程控、配煤程控、系统检测管理、事故报警、事故自诊断、煤量统计、报表打印及上位管理机的管理等。 输煤程控通常提供如下功能： 1、上煤控制功能 上煤控制功能分程控自动、程控手动和就地手动三种方式。程控自动方式的所有操作通过程控室上位机软件力控（Forcecontrol）操作实现，程控手动方式包括程控联锁手动，程控解锁手动两种。 2、配煤控制功能 配煤控制功能分为程控自动配煤、远方手动配煤和就地手动配煤三种方式，配煤系统具有完善的分炉计量功能。 3、监视报警功能 监视报警功能包括输煤系统的数据采集和处理、各种运行方式的设备运行工程变化，并能通过CRT和功能键盘为运行、检测人员提供各种信息和报警。 4、事故报警功能 5、煤仓煤位测量显示 6、管理监测和记录功能 输煤系统具有计算机管理功能，能自动采集运行工况及有关数据，实现实时流量编制、修改及状态显示，打印各种报表和记录，并能在CRT上查询和调用有关数据。 7、事故追忆功能 所有重要报警信号、联锁保护信号、设备故障跳闸信号等均随时按发生顺序进行记录和存储，并能够随意调用和打印。 8、上煤、配煤方式选择功能 系统逻辑中应根据工艺系统的特点，预先设置多种上煤、配煤方式。运行人员可以根据输煤系统设备状况选择不同的上煤、配煤方式。 |
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| 该公司其他信息 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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